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JL-114铜质修补剂

JL-114双组份铜质修补剂为膏状不流淌,用于铜铸件或铜合金制品、零件、设备的气孔、凹陷、裂缝、腐蚀、磨损、断裂的修补,修补后颜色一致,也可以用于遗失或短缺的铜质零件的再生,铜条、铜字、浮雕的浇制。符合环保标准,已通过欧盟ROHS标准和SGS检测

产品简介/Product introduction
JL-114铜质修补剂

聚厉牌JL-114铜质修补剂为膏状不流淌,用于铜铸件或铜合金制品、零件、设备的气孔、凹陷、裂缝、腐蚀、磨损、断裂的修补,修补后颜色一致,也可以用于遗失或短缺的铜质零件的再生,铜条、铜字、浮雕的浇制。符合环保标准,已通过欧盟ROHS标准和SGS检测。

  • 代替焊接
    取代电焊强度

  • 外观完满
    比焊接外表更美观

  • 颜色一致
    跟铜颜色一致 无色差

  • 耐老化
    长期泡水 耐油耐酸碱环境

案例展示/Case Display
  • 铜质修补剂胶

  • 铜佛像修补胶

  • 铸铜件修补剂

  • 铜像修补胶

  • 铜佛像修补

  • 铜制品粘接

技术参数/Product introduction
  • 颜色
  • A:铜色
  • B:淡黄膏状
  • 密度(g/cm3)
  • 1.79
  • 硬度(Shore D)
  • 78
  • 配比
  • 重量比(6:1)
  • 体积比(4:1)
  • 抗压强度(Mpa)
  • 92.5
  • 拉伸强度(Mpa)
  • ≥37.9
  • 剪切强度(Mpa)
  • ≥18.7
  • 弯曲强度(Mpa)
  • 49.8
  • 工作温度(℃)
  • -60~150℃
  • 操作时间(min)
  • 40~50
  • 投入远行前需 时间(h)
  • 8
  • 机加工.轻负荷前需固化时间(h)
  • 12
  • 满负荷或热负荷需 固化时间(h)
  • 24
  • 浸泡化学物前需固化时间(h)
  • 72
【附注】 以上性能数据是在温度25℃、湿度70%的实验室环境下所测得的典型数据,仅供客户使用时参考,并不能保证是某个特定环境下能达到的全部数据,敬请客户于使用时,以实际生产测试数据为准。以确认我们的产品是否满足使用要求。贮存条件、运输等因素都会对我们产品的稳定性及物理、机械性能产生影响。对于任何采用我们无法控制的方法得到的结果,聚力胶粘剂公司恕不负责。


应用领域/Application field

聚厉牌JL-114铜质修补剂广泛应用于铜铸件或铜合金制品、零件、设备的气孔、凹陷、裂缝、腐蚀、磨损断裂的修补,修补后颜色几乎一致,也可用于遗失或短缺的铜质零件的再生,铜条、铜字、浮雕的浇造。

  • 水箱油箱修补

  • 金属件沙眼缝隙填补

  • 装饰品磨损修补

  • 金属管道修补剂

使用方法/Method of use
1、表面处理: 除去基体表面松动物质,采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨,提高修补表面的粗糙度,使用清洗剂擦拭,以清洁接着表面。
2、涂胶:聚厉牌铜质修补剂是由A、B双组份组成,使用时严格按规定的配合比将主剂A和固化剂B充分混合到颜色均匀一致,并在规定的可使用时间内用完,剩余的胶不可再用;
3、将混合好的高温铜质修补剂涂抹在经处理过的基体表面,涂抹时应用力均匀,反复按压,保证材料与基体表面充分接触,以达到效果更佳。需多层涂胶时,需对原涂胶表面进行处理后再涂抹;
4、在低于气温25℃时可适当延长固化时间,当气温低于15℃时,采用适当的热源进行加热(红外线、电炉等),但加热时不可以直接接触修补部位,正确操作是热源离修补表面40cm以上,60~80℃保持2~3小时。
  • 1、配胶
    按重量比 A:B=4:1比例配比

  • 2、混胶
    混合之后,搅拌均匀

  • 3、涂胶
    可操作时间30-50分钟以内上胶

  • 4、粘接
    24小时后达到高前度

注意事项/Matters needing attention
1、不属于危险品,可按非危险品运输。
2、放置于儿童不及处,避免阳光直接照射,阴凉处储存。
3、调胶工具或容器不可互混,以免减短A剂使用寿命。
4、夏季施工时注意:当环境温度超过35℃,每次配胶不宜过多,配胶后应迅速涂覆。
存储与包装/Storage and packaging

【包装规格】为250g/,16/箱。
【保 质 期】24个月。
【 储 存 】放在通风、阴凉、干燥处密封保存

400-056-8098
全国服务热线


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