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使用瞬间胶粘ABS时为什么会产生发白现象?-聚力胶水

发布日期:2021-03-15 10:33:48 浏览:276| 加入收藏

瞬间胶是粘接小面积ABS常用到的一类胶粘剂,3-5秒定位时间,半小时左右小能达到使用强度,能有效的提高生产效率,适合连续化的生产线作业,但是在使用瞬间胶粘接ABS的过程中总会出现发白现象,严重影响产品的外观,那么为什么会出现发白现象呢?

瞬间胶粘ABS产生白化现象

使用瞬间胶ABS塑料时产生发白现象的主要原因用以下几点:

1、选用的瞬间胶为低端产品,产品本身就容易发白,加上ABS塑料本身也容易发白,就更容易出现发白现象了;

2、使用瞬间胶时没有控制好点胶量,胶量过多溢出导致白化;

3、操作环境相对密封,不够通风,由于瞬间胶是靠湿气固化,在固化的过程中留下来的白雾形成的白化;

4、涂胶部位表面有湿气或者杂物,或者是多次接触过涂胶部位,会留下杂物;

5、操作员手上有汗接触过粘接表面,而没有对粘接表面进行清洗的,也会造成严重的白化现象;

6、使用瞬间胶完成粘接后,马上进行密封包装。

瞬间胶粘ABS产生白化现象

了解了瞬间胶发白的原因,在使用瞬间胶粘ABS塑料时,要选择低白化的瞬间胶,并且保持操作环境的良好通风,使用瞬间胶之前不要过多的接触粘接表面,或者在涂胶前用酒精之类的易挥发溶剂清洗,操作的时候控制好瞬间胶的涂胶量,完成粘接后的产品,尽量在24小时以后再进行密封包装,这些都可以有效的降低产生发白现象。

轻微的白化现象

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