金属在浇铸的过程中表面可能会出现沙眼、气孔、裂缝、麻坑等缺陷,这些金属铸件是不能直接用来做成品的,因为这些缺陷不仅影响外观,而且时间久了会导致漏水漏气等渗漏现象,如果对颜色没有特别要求的,或者后期会进行喷漆和油墨的,可试试用聚力胶水的金属修补剂对表面进行修补。
聚力胶水的金属修补剂是以高分子树脂为主体、金属粉为强化填充剂的冷焊修补材料,膏状不流淌,可耐高温,固化物具有良好的耐酸碱、防水、耐油、耐腐蚀、耐溶剂、耐盐雾等性能,附着力强,无损外观,操作简单,无需专业工具和操作人员,固化后可喷漆和油墨,打磨、抛光等轻加工也可以,并且还可以起到防锈涂层的作用。
使用金属修补剂修补金属表面的缺陷,先要用打磨工具将金属表面的锈迹、污渍、灰尘等打磨掉,要适当扩大打磨区域,并且要用清洗剂清洁打磨后的金属表面,再按正确的重量比取适量的金属修补剂混合均匀(一次性混胶在10克左右),然后涂抹于需要修补的部位,并用硬质工具刮平反复按压,使金属修补剂能挤进孔缝中,起到填充的效果,完成修补后,完全固化需要24小时以上。
使用金属表面修补剂时,需要注意以下几点:
1、先要用打磨工具将金属表面的锈迹、污渍、灰尘等打磨掉,要适当扩大打磨区域,并用溶剂清洗干净;
2、要严格按金属修补剂的重量比或体积比进行混胶,A剂或B剂过多或过少都会影响金属修补剂附着强度和硬度;
3、混合后未使用完的金属修补剂不能再倒回原包装中,会使整个包装报废;
4、金属修补剂在完成修补后可通过加温缩短固化时间,但不能用明火直接加温;至少要24小时以后再进行各项性能测试;
5、完成修补后会有色差,可进行打磨抛光等轻加工,要注意力度,避免将修补剂也打磨掉。
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