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改变混胶比例对环氧树脂AB胶使用前后的影响-聚力胶水

发布日期:2020-12-14 10:25:20 浏览:431| 加入收藏

       聚力胶水的环氧树脂AB是一种广泛可用于电子元器件、金属、陶瓷、木材、石材、玻璃、硬塑胶等材料的粘接的AB,适应性极强,能在低温、室温、中温或高温中固化,固化物耐酸碱、耐溶剂、耐盐雾等性能好,防潮防水防油防尘性能佳,耐湿热和大气老化,具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性,粘接类型的AB胶大都是1:1的混胶比例,使用环氧树脂AB胶时,按照正确的配比混胶是一个非常重要的环节,改变配比对环氧树脂AB胶使用前和固化后的性能都有影响。

环氧树脂AB胶

环氧树脂AB胶的固化时间有长有短,短的3-5分钟就能定位,长的要一两个小时以后一开始固化,有些用户觉得固化速度慢,就会通过多加固化剂来缩短固化速度,这样确实可以缩短固化时间,但是这样会使得两组份反应更剧烈,同样也会缩短可操作时间,并且氧树脂AB胶会产生更多的气泡,并且不能及时的消除,等到操作时环氧树脂AB胶可能已经变得很粘稠了,使用时不好涂抹,也涂抹不均匀,影响粘接效果。

环氧树脂AB胶混胶比例

      改变混胶比例的环氧树脂AB,固化后去验证产品的粘接强度、气密性、可靠性、机械性等等性能时,就会发现很多性能都达不到实际的要求:固化剂偏少,粘接强度下降,硬度下降,粘接材料附着密封性下降等等;固化剂偏多,固化件韧性下降,抵抗冲击的能力下降,抗震能力下降,固化过程中剧烈放热导致基材开裂等等;甚至会出现环氧树脂AB胶一直处于发粘或者固化不均匀的状态。

环氧树脂AB胶粘接案例

     综上所述,改变混胶比例对环氧树脂AB固化前和固化后都有很大的影响,不同混胶比例固化出来的环氧树脂AB胶所得到的固化产品其实不是同一个结构,自然应用性能也就不一样,所以小编提醒广大用户,确认好符合自己所需要的环氧树脂AB胶后,不要自主去改变混胶比例,如果生产需要进行改变,请第一时间咨询生产厂家,以免生产不合格品。

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