金属修补剂，不动火修补化工设备和管道的渗漏-聚力胶水

 化工生产的设备和管道由于物料介质的腐蚀、冲刷,或者由于设备和管道本身存在的裂纹、砂眼、焊缝等缺陷，很可能造成局部减薄和穿孔渗漏，鉴于化工生产所用的的物料大多数是易燃、易爆、有毒,所以一但有渗漏，需要第一时间进行修补，常规修补方式往往要将设备和管道拆下来并吊离生产现场进行置换、清理和吹扫,以除去内部残留的可燃物质或爆炸的隐患后再进行焊补。整个修补过程既费力又费时,作业周期长,费用高,大大地影响了正常生产。尤其对于吨位较大的设备,此问题由其突出，因此,针对化工设备、管道不同的泄漏情况，聚力胶水的金属修补剂提供了一条快速有效的修补途径,现场不动火就能完成渗漏的修补。

   聚力胶水的金属修补剂是以高分子树脂为主体、金属粉为填充剂的特种冷焊修补材料，针对不同的金属，主要有铸铁修补剂、铁质修补剂、铝质修补剂、铜质修补剂等，每种金属修补剂有着不同的性能，可以通用，但颜色上有很大的区别，膏状不流淌，附着力强，填充效果好，固化物具有良好的耐酸碱、耐溶剂、耐盐雾、耐油、防水性能，附在金属表面还可起到防腐防锈涂层的作用。

在使用金属修补剂实施修补之前,需要分析设备的运行工况(受力、温度、介质、部位等),选择合适的金属修补剂,要兼顾强度和耐久性两个方面，然后在无压力的情况下进行操作，采用砂布、钢丝刷和锉刀,并配合清洗剂和脱漆剂尽量去除修补表面的漆皮、铁锈、油垢、水分等，然后按正确的重量比或体体比取10-20克的金属修补剂混合均匀，然后涂抹于需要修补的部分，并用刮发反复刮压，常温下放置8-12小时即可投入使用，可通过加温缩短固化时间，但不能用明火直接加温。