瞬间胶水可以用于小面积的金属、塑料、橡胶等材料的自粘和互粘,定位快,强度高,能有效的提高生产效率,适合连续化生产线作业,但是在使用瞬间胶水的过程中,一不注意就会产生白化现象,白化现象会严重影响产品的外观,为什么会出现白化现象呢?瞬间胶水产生白化现象的主要原因用以下几点:
1、选用的瞬间胶水为低端产品,胶水本身就容易发白,例如502之类的,不管怎么控制都容易发白;
2、使用瞬间胶水时没有控制好点胶量,胶量过多导致白化;
3、由于瞬间胶水是靠与空气中的微量水分子产生反应,如果操作环境相对密封,不够通风,在固化的过程中就会产生白雾形成白化;
4、涂胶部位表面有湿气或者杂物,或者是多次接触过涂胶部位,会留下杂物;
5、操作员手上有汗或水接触过粘接物,也会在使用瞬间胶水的时候造成严重的白化现象;
6、使用瞬间胶水完成粘接后,马上进行密封包装。
了解了瞬间胶水出现白化现象的原因,要降低甚至避免白化现象也就不那么难了:
1、选择低白化或者不发白的瞬间胶水;
2、使用瞬间胶水时保持操作环境的良好通风;
3、使用瞬间胶水之前不要过多的接触点胶表面,或者在点胶前用酒精之类的易挥发溶剂清洗点胶面,但不能用水洗;
4、手工操作的时候控制好瞬间胶水的点胶量,套上PE滴管或针头,不要让瞬间胶水溢出,条件允许可改为机器点胶;
5、完成粘接后的产品,尽量在24小时以后再进行密封包装。
6、出现白化现象的,可以用干净的棉布或棉签沾上聚厉牌瞬间胶解胶剂擦拭掉。
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