环氧AB胶是用途很广泛的一种AB胶,大多为无色透明的,有多种的操作时间及固化时间,相比丙烯酸AB胶,能适应更多的粘接工艺,固化后硬度高,可用于金属、陶瓷、木材、石材、硬塑胶等材质的自粘和互粘及灌封,使用环氧AB胶需要注意以下几点:
一、 使用环氧AB胶之前需要注意:
环氧AB胶用于粘接的材料中,例如金属,表面是很光滑的,或者是有脱模剂、防锈油、锈迹等,这些都会影响环氧AB胶的粘接效果,需要对这些表面进行打磨并清洗干燥后再上胶;
二、使用环氧AB胶时需要注意:
1,工作环境和用于调配环氧AB胶的器具必须保持洁净,否则会影响环氧AB胶的质量和粘接效果,特别是油污,灰尘会影响环氧AB胶的透明度和附着力。室内湿度不宜太大,尽量保持通风或者有排气扇。
2,操作环境尽量保持常温25度,温度对环氧AB胶的操作时间和固化时间有很大的影响,温度越高环氧AB胶固化的越快,随着温度降低则固化时间延长,温度过高则不能使用,会损坏环氧AB胶的性质,无法恢复原样。另外,不要让水直接洒落在环氧AB胶的表面,避免起白雾,油污,颗粒状等现象。
3,使用环氧AB胶的工作台面应尽量平稳,以免出现流胶、露胶、涂胶不到位、涂不平整等状况,
4,环氧AB胶必须严格按重量比混合,如果B剂偏多,则会加速固化使胶水偏硬,甚至不能干燥;如B剂组份偏少,则固化速度减慢使胶水偏软,甚至不能固化。AB胶混胶时,搅拌适度不宜过快过猛,要沿器壁慢慢配匀,充分混合能够使A、B两剂反应更充分,流动性更好,也能更好的消泡。
5、每次胶配胶不宜超过200g,配胶过多会使反应集中更多能量,导至可使用时间变短,流动性变差。
6、粘接过程中,如有AB胶液溢出,应及时清理掉,固化后的AB胶很难清除。

三、 使用完环氧AB胶后需要注意:
1、环氧AB胶必须密封保存在阴凉通风处,避免高温或者太阳光照射,避免环氧AB胶发生黄变。
2、正常情况下环氧AB胶的保质期为6-8个月,如果在保质期内发现任何一组份有沉淀产生,需小批量测试效果后再投入使用。
3、倒出未用完的环氧AB胶,严禁倒回原来大桶包装中,带入的杂质成分使整个包装的环氧AB胶报废。
4、环氧AB胶使用后清洁瓶口,并将对应的A剂和B剂的瓶盖按之前盖好,以免产品反应,放于阴凉干燥处。
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