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瞬间胶发白的原因及解决方法

发布日期:2018-12-21 10:37:57 浏览:211| 加入收藏

瞬间胶

瞬间胶定位时间以秒计算,适用于小面积的金属、塑料、橡胶等材料的快速定位,能有效的提高生产效率,适合连续化生产线作业,但是在使用瞬间胶的过程中容易出现发白的现象,为什么会出现白化现象呢?瞬间胶产生白化现象的主要原因用以下几点:

1、选用的瞬间胶为低端产品,胶水本身就容易发白,例如502之类的,不管怎么控制都容易发白;

2、使用瞬间胶时没有控制好点胶量,胶量过多导致白化;

3、操作环境相对密封,不够通风,由于瞬间胶是靠湿气固化,在固化的过程中留下来的白雾形成的白化;

4、涂胶部位表面有湿气或者杂物,或者是多次接触过涂胶部位,会留下杂物;

5、操作员手上有汗接触过粘接物,也会在使用瞬间胶的时候造成严重的白化现象;

6、使用瞬间胶完成粘接后,马上进行密封包装。

了解了瞬间胶发白的原因,要降低甚至避免发白现象也就不那么难了:

1、选择低白化或不发白的瞬间胶;

2、保持操作环境的良好通风;

3、使用瞬间胶之前不要过多的接触涂胶表面,或者在涂胶前用酒精之类的易挥发溶剂清洗

4、手工操作的时候控制好瞬间胶的涂胶量,条件允许可改为机器点胶;

5、完成粘接后的产品,尽量在24小时以后再进行密封包装。

6、可以用干净的棉布沾上聚厉牌瞬间胶解胶剂擦拭掉。

聚力胶水,专注环保瞬间胶研发生产,专人提供各种粘接难题解决方案。咨询热线:400-056-8098或15017152610方先生。





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